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等離子清洗機
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手機天線清洗提升粘接力

現在的手機天線有兩種,一種是FPC 即柔性線路板,手機內置天線設計出來,使用FPC制作,貼在手機殼內側,用支架和頂針與其他部件相聯。

 

還有一種是手機鐳射天線,或者 叫做LDS天線

利用計算機按照導電圖形的軌跡控制激光的運動,將激光投照到模塑成型的三維塑料器件上,在幾秒鐘的時間內,活化出電路圖案,一般用激光鐳射機就可以實現。簡單的說,在成型的塑料支架上,利用激光鐳射技術直接在支架上化鍍形成金屬天線圖案。這樣一種技術,可以直接將天線鐳射在手機外殼上

 

不過不管是哪種天線,最后都是粘接在手機殼上面。一個手機使用都好幾年的,為了使天線粘接的更加牢固,不會因為手機使用時間長了,導致天線脫落。那么在手機天線粘接前,就有需要對手機殼進行等離子清洗機處理,以提高手機殼的粘接和耐磨性

 

等離子體清洗機的等離子表面處理技術不但能夠對塑料、金屬、玻璃以及陶瓷等材質的手機外殼進行表面有機物的清洗去除,也能夠對手機外殼表面進行等離子表面活化,有效增強手機外殼在印刷和涂覆時的粘接效果,使得外殼上的涂層與基體之間能夠牢牢地粘接在一起,能夠解決其粘不牢的現象,此外,在經等離子處理系統處理后的手機外殼,其涂覆時也會非常均勻,外觀更為亮麗和美觀,與此同時耐磨性也會大大提升,長時間使用也不會出現磨漆現象。

 

對手機殼進行等離子處理之后,就有必要對天線也用等離子清洗一遍。

手機天線經等離子體清洗機處理后提高粘接可靠性,解決手機天線粘接時出現分層或開裂的情況手機天線的粘接是在兩種以上不同材料之間實現的,一般工藝流程是在基體的表面涂覆膠水再粘上FPC加以固化而成。在實際的生產過程中,通常會出現分層和開裂的現象,這是由于基體在粘接和固化前表面有臟污及細微顆粒物或者基體本身表面能比較低,正因如此,造成粘接的效果并不理想,可靠性無法保證。通過加入等離子體清洗機的等離子表面處理工藝,能夠對基體表面加以清洗和活化,改善粘接的性能,提高粘接的可靠性,解決手機天線粘不牢及易脫落的問題。

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