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等離子清洗機
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LCD等離子清洗機

等離子體是由帶正、負電荷的離子和電子, 也可能還有一些中性的原子和分子所組成的集合體。在宏觀上一般呈電中性。等離子體可以是固態、液態和氣態。電離氣體就是一種氣態等離子體。等離子體中的基本過程是在電場和磁場的作用下, 各種帶電粒子間相互作用, 引起多種效應。

等離子清洗技術是等離子體特殊性質的具體應用。等離子清洗機產生等離子體的裝置是在密封容器中設置兩個電極形成電場, 用真空泵實現一定的真空度, 隨著氣體愈來愈稀薄, 分子間距及分子或離子的自由運動距離也愈來愈長, 受電場作用, 它們發生碰撞而形成等離子體, 這些離子的活性很高, 其能量足以破壞幾乎所有的化學鍵, 在任何暴露的表面引起化學反應。

LCD行業中的清洗方式

LCD的COG組裝過程, 是在ITO玻璃上貼裝IC裸片, 利用金球的變形與壓縮來使ITO玻璃上的引腳與IC芯片上的引腳導通。由于精細線路不斷發展的技術,精細線路電子產品的生產與組裝, 對ITO玻璃的表面清潔度要求非常高, 要求產品的可焊接性能好、焊接牢固、不能有任何有機與無機的物質殘留在ITO玻璃上來阻止ITO電極端子與IC BUMP的導通性, 因此, 對ITO玻璃的清潔顯得非常重要。在目前的ITO玻璃清潔工藝中, 大家都在嘗試利用各種清洗劑 (酒精清洗、棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗) 進行清洗, 但由于清洗劑的引入, 會導致因清洗劑的引入而帶來其他的相關問題, 因此, 探索新的清洗方法成為各廠家的努力方向。通過逐步的試驗, 利用等離子清洗機來對ITO玻璃進行表面清潔, 是比較有效的清潔方法。

在對LCD液晶玻璃進行的等離子清洗中, 使用的活化氣體是氧的等離子體, 它能除去油性污垢和有機污染物粒子, 因為氧等離子體可將有機物氧化并形成氣體排出。通過洗凈工藝后的電極端子與顯示器, 增強了偏光板粘貼的成品率, 并且電極端與導電膜間的粘附性也大大改善, 從而改善了產品的質量及其穩定性。

LCD工藝水平飛速發展, LCD制造技術極限不斷受到挑戰并發展, 已成為代表先進制造技術的前沿技術。在清洗行業對清洗的要求也越來越高, 常規清洗已經不能滿足要求, 在軍用技術以及半導體行業中尤其如此。

LCD等離子清洗機


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